超声波测厚仪使用中的注意事项

2018-11-30

  超声测厚仪,用超声波在介质中的脉冲反射对物体进行厚度测试称超声测厚,超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成
  组成
  用超声波在介质中的脉冲反射对物体进行厚度测试称超声测厚 超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发
  射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度
  自然界的声波以频率可以划分为三大类:次声、声、超声。频率低于20Hz的波动称为次声;频率在20-20kHz之间的波动称为声;频率在20KHz以上的波动称为超声。我们人耳可以听见声但是听不见次声和超声。我们超声医学应用的是超声,频率在MHz数量级。超声和可闻声本质上是一致的,它们的共同点都是一种机械振动,通常以纵波的方式在弹性介质内传播,是一种能量的传播形式,其不同点是超声频率高,波长短,在一定距离内沿直线传播,具有良好的束射性和方向性。
  应用
  超声波测厚仪由于处理方便,非金属材料的厚度,并有良好的指向性,超声技术测量金属,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,超声波测厚仪广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验, 对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
  超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波、、超声波抛光、超声波机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
  应用:石油、造船、电站、机器制造业及压力容器、化工设备锅炉、储油罐等厚度测量和腐蚀测量。
  可测量的材料:可测任何硬材料,如:钢,铸钢,铝,紫铜,黄铜,锌,石英玻璃,聚乙烯,聚氯乙烯,灰铸铁,球墨铸铁,陶瓷,塑料及其他任何超声波的良导体厚度。
  方法
  使用超声波测试误差减少方法,超声波测厚仪被测物表面的光洁度关系很大,一般表面生锈的物体要用砂纸打磨下这样测出厚度更精确,超声波测厚仪对表面有电镀层的、有油漆测量厚度是要选用单晶探头,单晶探头的超声波测厚仪可以回波-回波模式,无需去除油漆涂层而测量厚度。
  国家标准
  GB11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚
  检定规程:
  JJF1126-2004 超声波测厚仪校准规范
  预防及注意
  1、正确选用测厚探头
  (1)测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较精确的测量管道等曲
  面材料。
  (2)对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz).
  (3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300-600°C),切勿使用普通探头。
  (4)探头表面有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。
  如仍不稳定,则考虑更换探头。
  2、对被检物表面进行处理。
  通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,
  露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
  3、正确识别材料,选择合适声速。
  在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按
  修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽
  视这方面的影响而出错。
  4、正确使用耦合剂。
  首先根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;
  当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦
  合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测
  量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
  超声测厚仪是无损检测法的其中一种
  无损检测 NDT 是英文(Non-destructive testing)的缩写
  NDT 是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。
  通过使用 NDT,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
  NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。
  NDT 包含了许多种已可有效应用的方法,最常用的 NDT 方法是:射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
  由于各种 NDT 方法,都各有其适用范围和局限性,因此新的 NDT 方法一直在不断地被开发和应用。通常,只要符合 NDT 的基本定义,任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段,都可能被开发成一种 NDT 方法。
  


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