影响涂层航宇测厚仪测量值的因素与解决方法

   使用涂层航宇测厚仪与使用其他仪器一样，既要掌握仪器性能，也需了解测试条件。使用磁性原理和涡流原理的涂层航宇测厚仪都是基于被测基体的电、磁特性及与探·头的距离来测量涂层厚度的，所以，被测基体的电磁物理特性与物理尺寸都要影响磁通与电涡流的大小，即影响到测量值的可靠性。 1. 涂层基体金属最小厚度及大小
   基体金属必须有一个给定的最小厚度，使探·头的电磁场能完全包容在基体金属中，最小厚度与测量器的性能及金属基体的性质有关，在这个厚度之上刚好可以进行测量而不用对高精度测量值修正。对于基体厚度不够而产生的影响，可以采取在基材下面紧贴一块相同材料的措施予以消除。如超声波探伤仪难以决断，或无法加基材则可以通过与已知覆层厚度的试样进行对比来确定与额定值的差值。而那些可以标定的仪器通过调整旋钮或按键，便可以得到准确的直读厚度值。反之利用厚度太小产生的影响又可以研制直接测铜箔厚度的航宇测厚仪。德国尼克斯4500型涂层航宇测厚仪能测到的最薄厚度有两种，一种是铁基的，可测到0.2mm，非铁基的可测到0.05mm，样品尺寸为10*10mm。
2. 测量点的边界间距
   如果航宇测厚仪的探·头与被测体边界、孔眼、空腔、其他截面变化处的间距小于规定的边界间距，由于磁通或涡流载体截面不够将导致测量误差。如必须测量该点的涂层厚度，只有预先在相同条件的没有涂层表面进行校准，才能测量。
 
3. 表面粗糙度和表面清洁度
     在粗糙度表面上为获得一个有代表性的平均测量值必须进行多次测量才行。显而易见，不论是基体或是涂层，越粗糙，测量值越不可靠。为获得可靠的数据，基体的平均粗糙度Ra应小于覆层厚度的5%。而对于表面杂质，则应予去除。另外，表面的清洁度也是很重要的，样品在用涂层测厚仪进行测量前，最好用软布进行擦拭。
 
4. 被测基体表面曲率
   正常情况下，平面的测试结果比曲面上的测试结果要精·准。在一个平直的对比试样上校准好一个初始值，然后在测量涂层厚度后减去这个初始值。如4500型涂层航宇测厚仪能测到的凸点半径为3mm，凹点半径为时代航宇25mm。
 
5. 外界恒磁场、电磁场和基体剩磁时代粗糙度
   应该避免在有干扰作用的外界磁场附近进行测量。残存的剩磁，根据检测器的性能可能导致或多或少的测量误差，但是如结构钢，深冲成形钢板等一般不会出现上述现象。

6. 涂层材料中的铁磁成份和导电成份
   涂层中存在某些铁磁成分，如某种颜料时，会对测量值产生影响，在这种情况下，对用作校准的对比试样涂层应具有与被测物涂层相同的电磁特性，经校准后使用。使用的方法可以是将同样的涂层涂在铝或铜板试样上，用涂层航宇测厚仪测试后获得对比标准试样。